如何解決注塑模具拉伸件開裂問題?寧波模具廠家?guī)懔私?
2024年03月25日
如何解決注塑模具拉伸件開裂問題?寧波模具廠家?guī)懔私?/p>
寧波模具廠家了解到，由于注塑模具中的各種不良因素，導(dǎo)致拉伸件開裂，這是一種非常嚴(yán)重的外觀缺陷，過多的不良品甚至完全報(bào)廢，很大的浪費(fèi)了原材料，降低了生產(chǎn)效率，浪費(fèi)了資源，這種情況應(yīng)該如何解決?跟隨寧波模具廠家小編一起來看看吧!
壓制面顏色不均，打磨不良，壓桿損壞，安裝后模座長(zhǎng)短不一，排氣孔和拉圓角有不合理的地方，可根據(jù)以上情況逐一處理和修整。
測(cè)試板材不合理的位置和氣墊壓力需要調(diào)整到合適的范圍內(nèi)，同時(shí)，可以通過在壓制表面上放置紗布或其他塑料片來改變片材的流動(dòng)和流入。
沖片的大小、形狀、尺寸不合理，沒有一定數(shù)量的工藝孔，可以通過改變沖板的尺寸和增加工藝孔的數(shù)量來改善，還可以在試沖板上印上網(wǎng)格線，這樣可以更清楚的知道板材的情況。
流向的輪廓比較粗糙，需要打磨，或者工藝補(bǔ)充部分的圓角部分可以放大，如果在后續(xù)工序中有與整形和拉伸模對(duì)應(yīng)的圓角，可以采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ⒁庹瘟亢蜎_壓方向。
寧波模具廠家下面講一講注射成型中應(yīng)注意的安 全問題
塑料模具對(duì)于注塑生產(chǎn)非常重要，為了保證模具和工作人員的安 全，要提前采取對(duì)策和預(yù)防措施，對(duì)于模具的剛度、強(qiáng)度、工藝性和質(zhì)量，一般要求模具能連續(xù)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品，無嚴(yán)重質(zhì)量和缺陷問題。
模具應(yīng)配備工作和儲(chǔ)存限制器，自動(dòng)線模具單層存放宜采用氮?dú)馄?，雙層或三層存放限位器宜采用剛性存放，氮?dú)飧字饕鹁彌_作用，保證模具內(nèi)部零件不受應(yīng)力影響，從而避免模具被碰傷甚至發(fā)生事故。
為了方便更換模具中損壞的零件，需要設(shè)置一個(gè)安 全平臺(tái)，更好是方形的，尺寸在150mm以上。
上模的活動(dòng)部件應(yīng)采取安 全措施，下模應(yīng)有防護(hù)板和防護(hù)罩，模具的零件還要考慮到螺絲松動(dòng)、防止開裂脫落、不能承受沖擊、氧化等問題。
為了節(jié)省時(shí)間和方便模具的運(yùn)輸，上下模具需要設(shè)置連接板，在保證模具安 全的情況下，根據(jù)壓機(jī)的特點(diǎn)合理布置模具，使模具的安裝和操作更加方便。
以上就是寧波模具廠家小編講解的內(nèi)容，希望可以幫助到大家，感謝大家的收看，我們下期見。
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